PP塑料瓶加工分析

由PP材料制成的瓶子被稱為PP瓶包裝。與PET、PE、PVC等塑料瓶不同，PP瓶包裝有其自身的優勢和市場定位。首先，PP瓶不完全透明，使其具有一定的避光性，適合產品的避光需求。其次，PP瓶包裝半透明，具有一定的透明特性，使消費者能夠看到產品內部，特別是一些食品。后，PP瓶耐溫，適用于一些飲料和食品的熱罐包裝。

成型加工PP塑料瓶。

PP塑料瓶采用中空成型，注塑機注射熔融PP注塑模具，通過快速冷卻形成透明底坯，然后在另一站加熱，達到一定溫度后將瓶坯延伸一定比例，然后充入壓縮空氣，獲得所需的中空產品。該成型方法的特點是軸向和徑向具有相同的拉伸比，可提高吹塑容器的機械性能、阻滲性能、透明性能，降低產品壁厚，是吹塑成型中產品壁厚薄的工藝。具有壁厚均勻、尺寸穩定性好、質量輕、強度大等優點，應用范圍非常廣泛。注射和吹制過程可分為自動一步和自動兩步。一步工藝主要代表意大利西帕（SIPA）、日本青木固和日本ASB。二步工藝的特點是瓶坯在專用高速注塑機上完成，生產效率一般較高，主要代表加拿大郝斯基(HUSKY)注塑機、法國西德樂吹瓶系統、德國克虜伯注塑機等。據報道，香港環保科技集團和東莞嘉鴻機械制造有限公司開發的注吹PP塑料瓶加工設備也采用了二步生產工藝，但工藝相對簡單。由于不需要原材料干燥處理，也不需要定型和瓶口結晶，工藝易于控制，設備投資少，靈活性大，可生產普通PP塑料瓶，也可生產熱灌裝瓶，設備調整時間也很短。