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案例
PET瓶具有很強應用性,廣泛應用于生活用品,日化包裝等領域。瓶坯作為后續雙向拉伸吹瓶的中間半成品, 瓶坯的一些因素影響著注塑成品的質量。
PET塑料瓶坯樣品經蒸餾水浸泡后,按GB50060中耗費量操作。樣品經蒸餾水浸泡后,按GB50069中游離酚操作。樣品經4%乙酸浸泡后,按GB50060中重金屬操作。
關于PET塑料瓶坯應盡可能使冷卻水孔之間的間隔小,才干保證型腔壁的溫度平均分歧。同時
制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它請求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數不能超越兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。
輔機主要指維持模具恒溫的設備。模具恒溫對維持產品的穩定性有重要作用。普通瓶身溫度高,瓶底溫度低。
PET塑料瓶不但普遍用以包裝汽水、生活用水、水果汁、水果酵素和飲品等,是現如今需求量較大 的飲料,并且普遍用以食品類、化工廠、藥品包裝設計等諸多行業。
吸料機將混和好的原材料吸入塑料機炮來筒,在圓筒內加溫到熔化熔融后,注入到磨具凹模,在凹模內制冷定形、出模,再歷經切環、墊高,進行注塑加工蓋生產制造。
密封性的關鍵所在凸模設計方案。機封設計方案的構思有二點:增加表面和增加物質泄露相對路徑。理論上的徹·底密封性是不太可能的,大家所追求完·美的僅僅在一定標準內,盡量避免地泄露。
從材料上講一般分成PP類和PE類。PP料類:多用以汽體飲料瓶蓋密封墊及瓶塞應用,耐高溫不形變,表層抗壓強度高,有機化學可靠性好,缺陷是韌zhidao能力差,超低溫標準下易脆裂,因為抗氧化差,都不耐磨損。
瓶蓋
西安紙箱加工廠
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